自動車産業
製造稼働時間を増加させながら、厳しい業界の要求を満たす
ドライアイス洗浄は、自動車製造工場がさまざまな洗浄の課題を解決するのに役立ち、生産性の向上と部品品質の向上を可能にします。
利点
ドライアイス洗浄は非研磨で、熱い状態の金型を安全にオンライン洗浄できます。
- 製品の品質を向上させます
- その場で洗浄分解の必要性はほとんどない
- 非研磨剤金型へのダメージなし
- スクラップを減らす金型がきれいになれば品質が上がる
- 厳しい業界の要求に応える:-6-Sigma, Kaizen, 5S, TPM (Total Productive Maintenance)
- 生産停止時間の短縮クールダウンや分解不要で、より迅速に洗浄
- 洗浄時間と人件費を削減する
- 膨大な時間のかかる手作業による洗浄を排除
もっと詳しく知る金型洗浄
専門的な導入例
- 射出成形金型
- ブロー金型
- 圧縮金型
- ウレタン金型
- テクスチャードモールド
- 技術的な金型
- 押出ダイス
- LSRとLIMの金型
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表面処理
ドライの状態で表面処理を行なうので、即時にコーティング工程へ/塗装対象物
利点
ドライアイス洗浄は、塗装ラインでの水溶液または化学溶液の必要性を排除するドライプロセスです。
- 乾式プロセスにより、洗浄後すぐに塗装またはコーティングが可能
- 二次廃棄物なし処理コストを削減
- 非研磨剤部品を損傷しません
- 製品品質の向上
- 環境にやさしい
もっと詳しく知る表面処理
専門的な導入例
- 自動車内装部品
- 自動車外装部品
- 自動車外装部品
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塗装・コーティングブースの洗浄
生産停止時間とスクラップ率を削減
利点
ドライアイス洗浄は、より迅速で効果的な洗浄プロセスを提供し、計画外の生産停止時間のリスクを軽減します。
- 洗浄に伴うダウンタイムを短縮
- 廃棄物処理コストの削減水と二次廃棄物の排除
- より効果的な洗浄
- 生産効率の向上
- 機器寿命を最大化
- 環境にやさしい
専門的な導入例
- カチオン電着塗装および粉体塗装のライン
- 塗装フック
- スプレーブース
- 塗装工場のローラー
- ガイドレール
- 減速機
- 穿孔した遮蔽
- フローリング
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コンポジットツールクリーニング
繊細なツールの表面と最終仕上げに傷を与えず、厳しい業界の要求に応えます
利点
ドライアイス洗浄は、さまざまな材料で作られたツールを素早く洗浄します。
- ダウンタイムを短縮
- ツールの寿命を最大化
- 環境保護二次廃棄物なし
- 洗浄時間と人件費を削減
- 非研磨剤ツール表面への損傷なし
- 一台の機械でさまざまな材料を洗浄
- その場でツールの洗浄
- 化学物質や溶剤を排除
もっと詳しく知るコンポジットツールクリーニング
専門的な導入例
- 圧縮成形
- RTM成型
- 押出
- プリプレグ
- ウェットレイアップ
- テフロンコート工具
- 高研磨ツール
- 後処理装置
- オートクレープ内
- PEEL, Kevlar, E-Glass, S-Glass, Spectra, Boron, Pultrusion等
- LIM金型
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ウェルドライン洗浄
自動溶接ラインの効率と精度を向上
利点
ドライアイス洗浄は、溶接スラグとスパッタの堆積を効果的に除去することで、位置ずれ、故障、スクラップを排除します。
- 不良率を減らす
- ツール寿命を最大化し、治具修理を削減
- 非研磨剤センサーを傷つけない
- 無効でコストがかかり、労働集約的な洗浄方法に代わるもの
- ダウンタイムを最小限に抑える
- 二次廃棄物なし
- 環境にやさしい
- オンライン洗浄クールダウンは不要
もっと詳しく知るウェルドライン洗浄
専門的な導入例
- ロボット関節
- 転送ケース
- シャトルジグ
- ダイヤモンドプレート
- トラニオン
- 溶接テーブル
- 備品
- 近接スイッチ
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鋳造洗浄
洗浄時間を大幅に短縮し、生産停止時間を大幅に短縮
利点
ドライアイス洗浄は損傷の危険性がなく、動作温度で機械とツールをきれいにすることをを可能にします。
- ダウンタイムを短縮
- 金型の分解不要熱い状態で洗浄
- より効果的な洗浄
- 廃棄物処理コストを削減
- 非研磨剤ツールの損傷なし
- 環境にやさしい
- 優れた鋳放し仕上げを実現
もっと詳しく知る鋳造洗浄
専門的な導入例
- コンベア
- コアボックスと通気孔
- ダイカストツール
- 永久アルミ金型
- 耐火コーティング
- 樹脂および離型剤
- 半凝固鋳造および鍛造工具
- シェルコア型
- 一般部品洗浄
- 一般設備および施設の洗浄
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利点
ドライアイス洗浄は部品に傷を与えず、より速く、より均一なバリ取りを行なえます。
- より速くより均一な洗浄
- クロスコンタミネーションの排除
- 非研磨剤低いスクラップ率
- 洗浄コストと全体的なダウンタイムを削減
- 高品質の部品
- マニュアル洗浄を排除
もっと詳しく知る部品仕上げ
専門的な導入例
- PEEK樹脂
- PBT樹脂
- アセタール樹脂
- ナイロン
- LCP樹脂
- ABS樹脂
- 超高分子量ポリエチレン
- ニチノール
- +More
一般機器の洗浄
設備寿命を延ばしながら洗浄時間と生産停止時間を短縮
利点
ドライアイス洗浄は、水、化学薬品、または二次廃棄物なしで生産設備を迅速かつ効果的に洗浄します。
- クリーニング時間を短縮
- 有害な化学溶剤による手動洗浄を排除
- Total Productive Maintenance(TPM)プログラムの強化
- 二次廃棄物なし
- 非研磨剤機械の摩耗を解消
- 計画外の生産停止やコストのかかる修理のリスクを軽減
- 環境にやさしい
- その場で洗浄
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専門的な導入例
- 製造設備
- 天井と壁
- 装置の脱脂
- 電動機および電気箱
- コントロールパネル
- パイプ、ホース、継手
- コンベア
- 冷却ファン
- 油圧部品
- ロボティクス
- サンディングベルト
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ドライアイス洗浄の利点
生産停止時間を短縮しながら、より迅速かつ効果的に洗浄。
自動車施設内のさまざまな用途での洗浄時間を大幅に短縮します。
- 洗浄時間と人件費を削減
- 部品品質を改善しスクラップを減らす
- 生産性の向上とダウンタイムの短縮
- 従業員の安全性有害な化学物質を削減し、マニュアル洗浄を削減。
- 非研磨剤製品または機器への損傷なし
- 二次廃棄物の流れなし
- 環境にやさしい
- その場で洗浄分解は不要
「ドライアイス洗浄は、ツールから汚染物質を除去するのに非常に効果的な方法であり、燃焼が発生したときにも役立ちます。 特定のコーティングでは、メンテナンスサイクルを最大50%短縮できます。 そのため、コストとダウンタイムが大幅に削減されました。」
Hans Kolb
プロセスエンジニア | Hans Geiger
「金型をより速くより頻繁に洗浄することに加えて、成形装置の分解、清掃、および再組み立てを手助けするためにチームのメンバーの削減になりました。」
Jan Schotte
プロセス技術 - プラスチック | TE Connectivity
「オンラインで熱い金型を多数クリーニングします。ドライアイスクリーニングを使用すると、化学薬品を使用する場合よりもはるかに早く金型をクリーニングできます。これによりダウンタイムが短縮され、生産性と従業員の安全性が向上しました。」
Mike Wohlfarth
ツーリングエンジニア | MPC
「投資回収が6ヶ月と計算していたのですが、たったの1ヶ月で回収できてしまいました。使えば使うほど、この機械はすごいです。 すべての鋳造工場はドライアイス洗浄システムを導入するべきです。」
Daryl Hesch
ツーリングスーパーバイザー | Progress Casting
専門的な導入例
実証済みの技術が明確な結果を生み出します。
弊社のソリューションにより、お客様先で確かな結果を実感。
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プラスチック&コンポジット 射出成形機のメンテナンスサイクルを50%削減し、コストとダウンタイムを削減しました
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鋳造 Weld lines are safely cleaned with less labor and reduced costs
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ゴム、タイヤ Automotive supplier experiences 50% reduction in mold maintenance costs
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ゴム、タイヤ 金型の洗浄時間が50%削減されただけではなく、複数人を要していた作業員数が、1人で行えるようになりました
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