Los equipos de procesado y envasado de alimentos acumulan grasa, residuos carbonizados, condimentos, proteínas, bacterias dañinas, biopelículas, adhesivos, etiquetas y muchos otros contaminantes que normalmente llevan mucho tiempo para limpiar.
La limpieza con hielo seco ofrece una solución de limpieza in situ que no es destructiva, es sostenible, no utiliza agua ni productos químicos y no añade residuos secundarios.
Aumente la productividad de las líneas de fabricación obteniendo una limpieza exhaustiva en menos tiempo
La limpieza criogénica limpia a fondo in situ la contaminación de los equipos de procesado y producción, sin agua ni productos químicos, e incluso con los equipos aún funcionando.
La limpieza con hielo seco ofrece un método de limpieza en seco eficaz, sostenible y no destructivo, que puede realizarse in situ, lo que elimina o reduce el costoso tiempo de paradas para la limpieza. Las esquinas y grietas de difícil acceso se limpian con facilidad mediante la limpieza criogénica, lo que se traduce en una mejor limpieza general de la planta.
La limpieza con hielo seco no solo elimina los contaminantes, sino que también reduce los recuentos de bacterias y elimina las biopelículas sin agua ni productos químicos*, a la vez que reduce significativamente el tiempo de limpieza, la mano de obra y los costes totales.
*La limpieza con chorro de hielo seco no se considera un desinfectante.
Tony TaiLos sistemas Aero nos han dado todo lo que pedíamos en una solución de limpieza, y otras plantas de nuestra organización se están interesando mucho, debido a la eficiencia y el aumento de la producción que hemos logrado. Cold Jet nos ha ayudado a convertirnos en un fabricante mejor y más limpio, y el sistema de limpieza criogénica realmente añade valor a las operaciones de nuestra organización.
Director de control de calidadPara limpiar el enfriador de pan y la cinta transportadora, que mide más de kilómetro y medio, antes se necesitaban entre 5 y 25 trabajadores durante 8 a 10 horas, pero ahora dos personas tardan menos de seis horas.
Lenore BennettGracias a lo eficaz del proceso de limpieza criogénica en el interior de los barriles, pensamos repetir el proceso de limpieza a chorro al menos una vez al año. Con la madera ahora muy limpia y rejuvenecida, poniendo en práctica un plan de gestión de depósitos de madera más formal y aumentando la producción de nuestra cerveza envejecida en barrica, tendremos una cerveza de mejor calidad y más deliciosa.
Una tecnología probada produce resultados definibles
Nuestra soluciones están produciendo resultados reales en las organizaciones de nuestros clientes.
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