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Limpieza con Hielo Seco para Fundidoras
Reduzca el tiempo de inactividad a la vez que protege los equipos de fundición de los daños
La limpieza criogénica reduce significativamente el tiempo de limpieza de moldes permanentes, cajas de machos, útiles de inyección a presión y equipos auxiliares, a la vez que mejora la calidad de las piezas.
Limpieza de moldes
Aumente la calidad de los productos y reduzca las tasas de desechos eliminando las acumulaciones e irregularidades del recubrimiento
Ventajas
La limpieza criogénica elimina por completo los recubrimientos refractarios y los materiales residuales sin dañar los respiraderos de los moldes ni redondear las aristas de los moldes.
Mejora la calidad de los productos
Limpieza in situ Requiere desmontaje mínimo o nulo
No abrasivo No daña las zonas superficiales ni los respiraderos
Reduzca los desechos Moldes más limpios se traducen en una mayor calidad
Limpie de forma eficaz las matrices de forja en caliente y en uso
Ventajas
La limpieza criogénica elimina de forma eficaz las incrustaciones, óxidos y lubricantes de las cavidades de las matrices sin dañar los equipos.
Mejore la calidad de los productos
Reduzca el tiempo de inactividad en la producción
Limpie más rápido y sin enfriado ni desmontaje
No abrasivo No daña los equipos
Sin residuos secundarios
Elimine la necesidad de limpieza manual minuciosa
Consigue un acabado superior de la fundición
Casos de uso específicos:
Útiles de fundición semisólida
Útiles para fundición estampada («squeeze casting»)
Moldeo en molde permanente a baja presión (LPPM)
Moldeo en moldes permanentes
+Más
Limpieza general de equipos
Reduzca el tiempo de limpieza y de inactividad en la producción mientras prolonga la vida útil de los equipos
Ventajas
La limpieza con hielo seco limpia de forma rápida y eficaz los equipos de producción de fundición sin agua, productos químicos ni residuos secundarios.
Reduzca el tiempo de limpieza
Elimine la necesidad de limpieza manual con disolventes químicos dañinos
Mejore los programas de mantenimiento productivo total (TPM)
Sin residuos secundarios
No abrasivo Elimine el desgaste y deterioro por el uso de la maquinaria
Reduzca el riesgo de interrupciones no planificadas en la producción y de reparaciones costosas
Mejore la eficiencia y precisión de líneas de soldadura automatizadas
Ventajas
La limpieza con hielo seco evita las desalineaciones, averías y desechos en las líneas de soldadura al eliminar de forma eficaz las acumulaciones de escoria y salpicaduras de soldadura.
Reduzca las tasas de desechos
Maximize la vida de los útiles y disminuya las reparaciones de dispositivos
No abrasivoNo daña los sensores
Sustituya métodos de limpieza ineficaces, costosos y laboriosos
Aumente la productividad de los equipos y la calidad de las piezas acabadas
La limpieza criogénica limpia de forma eficaz y segura los equipos de inyección a presión y de moldeo con moldes permanentes sin necesidad de desmontaje.
Aumenta la productividad y reduzca el tiempo de inactividad
Limpieza in situ Sin necesidad de desmontajed
Reduzca el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
Sin flujo de residuos secundario para eliminación posterior
Mejore la calidad de las piezas y reduzca los desechos
Consigua un acabado superior de la fundición
No abrasivo No daña los productos ni los equipos
Seguro para los empleados Reduzca los productos químicos dañinos y la tediosa limpieza manual
Respetuoso con el medio ambiente
Cold Jet ha mejorado mucho nuestra eficiencia al limpiar las cajas de machos.
Heiko Gläsle Director de fundición | MWS Friedrichshafen
Calculamos que recuperaríamos la inversión en seis meses, pero solo tardamos un mes. Esta máquina es increíble. ¡Toda fundición necesita tener una máquina de limpieza criogénica!
Daryl Hesch Supervisor de utillaje | Progress Casting
Casos de estudio
Una tecnología probada produce resultados definibles
Nuestra soluciones están produciendo resultados reales en las organizaciones de nuestros clientes.
Automoción
Dry ice blasting provides a more effective core box cleaning solution
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