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Equipos de Limpieza Criogénica para Industria Automotriz
Cumpla las estrictas exigencias del sector a la vez que aumenta el tiempo de actividad en la producción
La limpieza criogénica ayuda a las instalaciones de automoción a resolver diversos desafíos en cuanto a la limpieza, permitiéndoles aumentar la productividad y mejorar la calidad de las piezas.
Limpieza de moldes
Mejore la productividad reduciendo el tiempo de inactividad
Ventajas
La limpieza con hielo seco es un método no abrasivo que limpia de forma segura los moldes en uso, a la temperatura de funcionamiento.
Mejora la calidad de los productos
Limpieza in situ Requiere desmontaje mínimo o nulo
No abrasivo No daña los moldes
Reduce los desechos Moldes más limpios se traducen en una mayor calidad
Limpieza de superficies antes de la vulcanización a temperatura ambiente (RTV)
+Más
Limpieza de cabinas de pintado y recubrimiento
Reduzca el tiempo de inactividad en la producción y las tasas de desechos
Industry:
Aplicación:
Ventajas
La limpieza criogénica proporciona un proceso de limpieza más rápido y eficaz, y reduce el riesgo de tiempos de inactividad no programados en la producción.
Reduzca el tiempo de inactividad asociado a la limpieza
Reduzca los costes de eliminación de residuos Elimine el agua y residuos secundarios
Limpie de forma más eficaz
Incremente la eficiencia de la producción
Maximice la vida útil de los equipos
Respetuoso con el medio ambiente
Casos de uso específicos:
Líneas de recubrimiento en polvo o por electrodeposición
Ganchos de pintado
Cabinas de pulverización
Rodillos de talleres de pintura
Raíles guía
Cajas de engranajes de reduccións
Pantallas perforadas
Suelos
+Más
Limpieza de útiles compuestos
Cumpla las estrictas exigencias del sector a la vez que protege acabados y superficies delicadas en los útiles
Ventajas
La limpieza criogénica limpia rápidamente diversos útiles fabricados con una variedad de materiales.
Reduce el tiempo de inactividad en la producción
Maximiza la vida de los útiles
Respetuoso con el medio ambiente Sin residuos secundarios
Reduce el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
No abrasivo No daña las superficies de los útiles
Permite limpiar diversos materiales con una sola máquina
Limpieza de útiles in situ
Elimina la necesidad de usar productos químicos y disolventes
PEEL, Kevlar, vidrio E, vidrio S, Spectra, Boro, Pultrusión, etc.
Moldeo por inyección de líquido (LIM)
+Más
Limpieza de líneas de soldadura
Mejore la eficiencia y precisión de líneas de soldadura automatizadas
Ventajas
La limpieza con hielo seco evita las desalineaciones, averías y desechos al eliminar de forma eficaz las acumulaciones de escoria y salpicaduras de soldadura.
Reduce las tasas de desechos
Maximiza la vida de los útiles y disminuye las reparaciones de dispositivos
No abrasivo No daña los sensores
Sustituye métodos de limpieza ineficaces, costosos y laboriosos
Reduzca significativamente el tiempo de limpieza y el tiempo de inactividad de la producción resultante
Ventajas
La limpieza criogénica permite a las instalaciones limpiar la maquinaria y los útiles in situ, a la temperatura de funcionamiento, sin riesgo de dañarlos.
Reduce el tiempo de inactividad en la producción
Se elimina la necesidad de desmontar el moldeLimpieza en caliente e in situ
Limpia de forma más eficaz
Elimina los costes de eliminación de desechos
No abrasivoNo daña los útiles
Respetuoso con el medio ambiente
Consigue un acabado superior justo después de la fundición
Limpie de forma más rápida y eficaz a la vez que reduce el tiempo de inactividad en la producción
Reduce significativamente el tiempo de limpieza en diversas aplicaciones de la instalación de automoción.
Reduce el tiempo de limpieza y los costes de mano de obra
Mejore la calidad de las piezas y reduzca los desechos
Incremente la productividad y reduzca el tiempo de inactividad
Seguro para los empleados Reduzca los productos químicos dañinos y la tediosa limpieza manual
No abrasivo No daña los productos ni los equipos
Sin flujo de residuos secundarios
Respetuoso con el medio ambiente
Limpieza in situ Sin necesidad de desmontaje
Limpiamos una serie de moldes que están calientes cuando están en uso. Con la limpieza con hielo seco, podemos limpiar los moldes mucho más rápido que cuando utilizamos productos químicos. Esto ha reducido el tiempo de inactividad y aumentado tanto nuestra productividad como la seguridad de los empleados.
Mike Wohlfarth Ingeniero de utillaje | MPC
Además de limpiar nuestros moldes más rápidamente y con mayor frecuencia, ya no necesitamos un equipo de personas para ayudarnos a desmontar, limpiar y volver a montar los equipos de moldeo.
Jan Schotte Tecnología de procesos para plásticos | TE Connectivity
La limpieza criogénica es un método muy eficaz para eliminar los contaminantes de los útiles, y ayuda incluso cuando se producen zonas quemadas. En determinados recubrimientos pudimos reducir los ciclos de mantenimiento hasta en un 50%; por tanto, los costes y el tiempo de inactividad se redujeron considerablemente.
Hans Kolb Ingeniero de procesos | Hans Geiger
Calculamos que recuperaríamos la inversión en seis meses, pero solo tardamos un mes. Esta máquina es increíble. ¡Toda fundición necesita tener una máquina de limpieza criogénica!
Daryl Hesch Supervisor de utillaje | Progress Casting
Casos de estudio
Una tecnología probada produce resultados definibles
Nuestras soluciones están produciendo resultados reales en las organizaciones de nuestros clientes.
Plásticos y Composites
Injection molder reduced maintenance cycles by 50%, reducing costs and downtime
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