Trockeneisstrahlen entfernt Lochkorrosion für eine effektivere Schweißnaht

DIE SITUATION

Der Little Creek Amphibious Stützpunkt in Norfolk, Virginia (USA), ist der Hauptstützpunkt für die Amphibious Forces in der Atlantischen Flotte der United States Navy. Der Stützpunkt ist hauptsächlich für amphibische Operationen vorgesehen, was sie einzigartig unter US-Marinestützpunkten macht. Little Creeks Mission ist es, den Einsatzkräften und Landkommandos Unterstützung und Dienste zu bieten. Die 61 Piers, die den Little Creek Kanal umgeben, bieten Dockeinrichtungen für etwa 30 Schiffe der Marine, die dort stationiert sind. In diesen Schiffen enthalten sind Landing Craft Air Cushions (LCAC) oder besser bekannt als Hovercrafts. Diese Schiffe werden von der Marine verwendet, um Ausrüstung von einem Schiff an die Küste zu transportieren. Der Stützpunkt ist dafür verantwortlich, diese Schiffe nach Bedarf zu warten, zu inspizieren und zu reparieren.

 

DIE AUFGABENSTELLUNG

Die LCACs haben Aluminium-Rümpfe, die Probleme mit Korrosion bekommen können. Wenn das Aluminium korrodiert, ist es schwierig, den Rumpf zu reparieren. Wenn der Rumpf repariert werden muss, wird ein neues Stück an Ort und Stelle verschweißt, aber die Korrosion verhinderte, dass die Marinebasis die Teile richtig zusammenschweißen konnte.

 

“Wir entfernen die Korrosion vom Aluminium, weil das Militär es schwer hat, das Aluminium wegen der Leitfähigkeit wieder zusammenzuschweißen, wenn es ein neues Stück einbaut”, sagt Tom Devine, Projektleiter, Amee Bay, ein Ingenieur und Technischer Dienstleister, der sich auf Trockeneisreinigung spezialisiert hat.

 

Die Basis war auf der Suche nach einer Lösung, die in der Lage ist, die Oberflächenkorrosion von dem Aluminium zu reinigen, aber auch die Korrosion, die in das Aluminium eingedrungen ist, zu entfernen, was die Leitfähigkeit verringert. Die vorherige Methode der Reinigung war hauptsächlich mechanisch, z.B. mit Drahtbürsten, Lösungsmitteln und verschiedene Arten des Hochdruckreinigens. Diese Methoden waren zeitaufwendig und nicht so effektiv wie erhofft, um die Korrosion zu beseitigen.

 

“Hochdruckreinigen macht nichts anderes, als die Korrosion zu beseitigen, aber an dieser Stelle kommt die Korrosion wieder zurück”, sagte Devine. “Die Reinigung dringt nicht tief genug ins Metall ein, damit die Schweissnaht dort gemacht werden kann, wo sie gemacht werden muss.”

 

DIE COLD JET LÖSUNG

Amee Bay wurde vom Stützpunkt kontaktiert, um die Trockeneisreinigung als mögliche Lösung zu demonstrieren.

Das Trockeneisreinigungssystem von Cold Jet verwendet nicht-abrasive Medien in Form von recycelten CO2-Pellets, die Oberflächen und Ausrüstung nicht beschädigen. Die Kombination aus kinetischer Energie und thermischen Effekten der Trockeneistreinigung unterbricht die Verbindung zwischen Schmutz und Oberfläche und hebt Schadstoffe ab. Anders als beim Strahlen mit anderen Medien hinterlässt die Trockeneisreinigung keinen Sekundärabfall, da die Trockeneispartikel beim Aufprall sublimieren – d.h. vom festen in den gasförmigen Zustand übergehen. Die Trockeneisreinigung ist sicher und ungiftig, verursacht keine nachgeschaltete Kontamination und reduziert oder eliminiert die Gefährdung der Mitarbeiter durch gefährliche chemische Reinigungsmittel.

 

DIE ERGEBNISSE

Mit dem Aero 40 System von Cold Jet demonstrierte das Unternehmen den Prozess an Aluminiumteilen und testete die Leitfähigkeit, um festzustellen, ob der Prozess die tiefe Lochfraßkorrosion beseitigte.

 

“Die anfänglichen Leitfähigkeitstests lagen bei 2000; Das haben wir auf 161 reduziert “, sagte Devine. “Die anderen Lesungen, die wir gemacht haben, waren 195; Wir haben sie auf 42 runtergebracht. Und eine andere war bei 161 und wir haben sie auf 106 runtergebracht. Auf einer Skala von 1-10 lag der Korrosionsgrad bei einer 10. Wir haben sie auf 2 runtergebracht.“

 

Durch die sichere und erfolgreiche Reinigung von Trockeneis konnten die Leitfähigkeitswerte gesenkt und die Oberfläche des zu verschweißenden Aluminiums besser vorbereitet werden.

 

“Wir nahmen Trockeneis, gingen hinein und strahlten das Aluminium, um die Korrosion zu beseitigen und die Leitfähigkeit zu senken. Damit konnte das Aluminium einfacher geschweißt werden, ohne es dort zu schleifen, damit das Metall besser zusammen haftet”, sagt Devine.

 

Der Trockeneisreinigungsprozess von Cold Jet half, Zeit und Geld zu sparen. Der Stützpunkt musste nicht mehr die Zeit dafür aufwenden, Aluminium zu entfernen oder Geld verschwenden, indem sie Stücke aus Aluminium verschrotteten, das sie nicht schweißen konnten. Der Reinigungsprozess war auch viel schneller und effektiver als die vorherigen manuellen Prozesse.